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显示技术是信息技术时代人们每日获取海量信息的必备技术之一。液晶显示（LCD）因具有轻便、环保和低耗等优点，已逐渐取代传统的二极管显示（CRT）而被广泛应用，成为二十一世纪的主流显示模式。

一、液晶材料行业特点

液晶材料行业技术水平较高，液晶材料生产需经过液晶单体合成、提纯、混配三个过程，液晶材料对热稳定性、化学稳定性、光电稳定性、电压保持率、电阻率等指标要求严格，液晶材料生产中设备的选择、化学反应和生产流程的确定、提纯和检测技术的掌握以及新产品的持续研发难度较大。行业内企业需要长期的研究和经验的积累，才能达到下游液晶面板厂商的需求标准。因此，液晶材料行业的进入壁垒较高，行业具有一定的垄断特征。同时，高技术水平与垄断的存在，使液晶材料行业得以长期保持高于下游的利润水平。

在经营模式方面，液晶材料的研发、生产和销售普遍采用定制模式。行业下游发展迅速，产品种类不断丰富，科技含量不断提高，从而对液晶材料的要求不断发展；液晶材料为液晶面板的核心材料之一，液晶材料的稳定性与性能对液晶面板的显示质量有直接影响，液晶面板厂商对液晶材料的采购有严格的要求。因此，在液晶显示产业链中，通常液晶面板厂商根据生产需要，向液晶材料厂商定制液晶材料产品，液晶材料厂商按照定制标准进行研发、生产，并向面板厂商销售产品。

二、液晶材料行业发展现状

目前韩国、日本和中国台湾是TFT-LCD技术较先进、产业体系较发达的国家和地区，代表LCD厂商有韩国三星、LGD，日本夏普，台湾友达、奇美等。液晶材料方面，目前日本TFT-LCD配套材料产业链最为完整，拥有液晶材料领先厂商CHISSO和DIC。德国液晶MERCK依靠其强大化工技术基础和先进的研发创新能力，在德国没有强大面板厂商情况下，在高档TFT液晶材料市场上处于绝对领先地位。在本土下游厂商带动下，韩国和中国台湾正在加大对液晶材料的投入，努力突破德国、日本企业的垄断，液晶材料厂商如台湾大立高分子、韩国东进等目前具备一定的液晶材料生产能力。

由于技术壁垒、相关人才缺乏等原因，我国液晶面板行业起步较晚，一直落后于液晶电视等显示器件厂商的需求，液晶材料等上游配套产业的生产能力、技术水平也长期处在落后地位。自上世纪80年代以来，国内少数厂商依托高校和科研院所，开始了液晶材料的研发和产业化进程。但行业壁垒特征以及过去面板生产线的匮乏，使得国内液晶材料厂商远远落后于世界先进水平。直至近两年，因产业政策的多方面支持、国内高世代面板生产线的陆续投建以及同国外同行业企业的合作交流逐渐增加，液晶材料行业出现了几家代表性厂商，如混晶厂商诚志永华、江苏和成、八亿时空，以及单晶厂商烟台万润、西安瑞联等，其掌握了一定的核心技术与产能、产量基础，液晶中间体、单体以及TN、STN类混晶已在全球占据重要地位，并在TFT类混晶的研发、产能扩张方面加大投入。

三、液晶材料行业发展趋势

未来TFT-LCD仍将是主流显示技术，液晶材料行业市场前景广阔。液晶显示经过多年发展，技术水平不断提高，应用日趋广泛，已经形成了完整的产业体系。TFT-LCD具有成本低、工作电压低、分辨率高、抗干扰性好等特点，并且已具备相当规模的产能基础，其他平板显示技术如OLED和等离子技术，因成本、耐久度等方面的缺陷，尚不能与其相媲美。液晶材料作为TFT-LCD的核心材料之一，将直接受益于其增长。 （朱锦超）